分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡整理 發(fā)布時間：2023-01-10
隨著經(jīng)濟發(fā)展，包裝的印刷越來越受重視，而印刷工藝的選擇對印刷品質、效率、成本費用等造成直接的影響，本文將詳細分享膠印，凹印，柔印，絲印產品印刷圖冊，四大印刷的區(qū)別和特點。
一、膠印
膠印印版的圖文部分和非圖文部分保持表面相平，圖文部分覆一層富有油脂的油膜，而非圖文部分則吸收適當水分。上油墨時，圖文部分排斥水分而吸收油墨，非圖文部分則因吸收了水分而形成抗墨作用。
平版印刷使用的印版有PS版、平凹版、蛋白版、多層金屬版等。這些印版表面結構的特點是：印版上的圖文部分和非圖文的空白幾乎處于同一個平面上。印刷時，要先用潤版液濕潤印版的非圖文部分，形成一定厚度的均勻水膜，然后再用油墨濕潤印版的圖文部分，形成有一定厚度的均勻的墨膜，利用油水不相溶的原理，非圖文部分的和圖文部分分別依賴于水膜和墨膜抗拒彼此的浸潤。平版印刷的表面必須形成親水疏油和親油疏水兩類表面區(qū)域。
絕大多數(shù)的書刊畫冊和包裝彩盒都是膠印產品。膠印是平版印刷的一種，很簡單的講膠印就是借助于膠皮(橡皮布)將印版上的圖文傳遞到承印物上的印刷方式，即有三個滾筒(印版、橡皮布、壓印)的平版印刷方式，在我國的南方把這種印刷方式稱為柯式印刷。膠印：各種書籍，紙質海報，折頁，手提袋，掛歷還有一些PVC，PET，上也能印刷。
二、凹印
凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。凹版印刷的印版是由一個個與原稿圖文相對應的凹坑與印版的表面所組成的。印刷時，油墨被充填到凹坑內，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物支一定的壓力接觸，將凹坑內的油墨轉移到承印物上，完成印刷。
塑料袋產品一般都是凹版印刷。凹版印刷墨色飽滿有立體感，圖文具有凸感，且層次豐富，線條清晰，質量高印版壽命長，適合大批大量印刷。凹印可印刷極薄的材料，如塑料薄膜。凹版印刷主要缺點有：印前制版技術復雜、周期長，制版成本高;由于采用揮發(fā)型溶劑，車間內有害氣體含量較高，對工人健康損害較大;凹版印刷從業(yè)人員要求的待遇相對較高。凹印制版復雜，油墨污染環(huán)境。這兩方面的問題影響了凹印的發(fā)展。特別是大批大量印件的減少，短版同時要求低價的印件大量增加，使凹印不斷丟失市場。
三、柔印
最常見的物流包裝瓦楞紙紙箱都是柔印產品。柔印是凸版印刷進化而來，柔印是一種直接印刷方式，由于使用具有彈性、凸起的圖像印版而稱為柔版印刷。柔版的印版粘固在印版滾筒上，印版由一根雕刻的金屬網(wǎng)紋輥供墨。
柔性版直接印刷具有如下特點：
1.墨層厚實，墨色一致。柔印的墨層雖薄于凹印，但絕對厚于膠印，這對于印刷包裝產品常見的大面積色塊非常有利；由于采用網(wǎng)紋輥傳墨，一般說來，如果紙張情況不變、水墨情況不變，則不論是同批次產品還是不同批次的產品的墨色均能保持一致，這正是包裝印刷的最基本要求，也是膠印方式所不易做到的。
2.廣泛采用無毒的水性油墨印刷。柔印水墨是目前所有印刷油墨中惟一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認可的無毒油墨。因而，柔版印刷又被人們稱之為綠色印刷，被廣泛用于儀器和藥品包裝，這是其他印刷方式可望而不可及的。
3.適印介質廣泛。柔版印刷機不僅可印刷各類紙張，并且還可以印刷鋁箔、塑料薄膜、不干膠便簽、編織袋、無紡布及紡織品，適印介質的種類多于凹印方式。而膠印方式除紙張外，其余介質都不能或不好印刷。
4.產品應用范圍廣泛。幾乎所有紙類和塑料的包裝產品都可以用柔印方式印刷。除包裝產品外，也可以印刷報紙、書籍、雜志等產品。
5.設備綜合加工能力強。柔性版印刷機可以在同一臺設備上進行印刷后加工，如反面印刷、上光、覆膜、模切、橫斷、分切、打孔、打龍、扇折、自動排廢等，甚至可以在印刷機組上增加打號碼、燙金或絲網(wǎng)印刷單元。因此，有人將柔性版印刷機稱之為印刷加工生產線也不無道理。
四、絲印
絲印是離我們生活最近的印刷方式。常見的局部UV就是絲網(wǎng)印刷產品印刷圖冊，根據(jù)網(wǎng)版的厚度可以形成油墨堆積，有非常好的立體感;絲印也廣泛應用于不干膠標簽印刷。小時候，我們的考試卷子是謄寫版油印的，老師把蠟紙墊在有網(wǎng)紋的鋼板上，用尖尖的刻字筆刻字，然后用油印機印刷。這種印刷方式就跟我們的絲印是一樣的原理：網(wǎng)版有鏤空的部分，油墨通過孔眼轉移到承印物(紙張、陶瓷等)上，形成圖象或文字。絲印：各種金屬，玻璃，紙張上，塑料上，木頭上，陶瓷上等等。。。。號稱除了空氣與水，沒有什么不能印。
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