分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡整理 發(fā)布時間：2023-04-28
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1、印刷機操作規(guī)程1目的：達到印刷機操作標準化。2范圍：公司所有印刷機。3定義：印刷文字和圖像的機器。印刷機一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙(包括堆疊)等機構組成。(印刷四要素:紙板，印刷機，油墨，印版)4權責：生產(chǎn)部印刷機組人員負責操作。5作業(yè)內(nèi)容：51交接班工作處理：511兩班班長及機長相互交接：工單生產(chǎn)狀況，有無需特殊注意之工單，公用工具是否齊全，設備是否正常。512設備異常：應及時找機修處理。513工單異常：補數(shù)，先通知本部門主管印刷紙箱印刷，確認后按補數(shù)規(guī)定處理。52印刷前的準備工作：521印刷前的設備日常保養(yǎng) 按照印刷機設備保養(yǎng)工作指導書的要求保養(yǎng)，并如實填寫保養(yǎng)驗收單。 注意事項：保養(yǎng)完畢后印刷紙箱印刷，將工具
2、放回原處；將有油污處擦凈，以免臟污紙箱。53掛印刷版：531根據(jù)印刷機計劃表順序生產(chǎn)。532根據(jù)工單、資料袋的要求，班長取相應的印刷版，面朝上放在印刷機的桌上。533機長將印刷版按一色、二色、三色、四色定好順序。534操作側員工根據(jù)機長排列好的印刷版順序，掛在相應的印刷缸上。535掛印刷版：以印刷缸中心線為準將印刷版的一端掛版條塞入印刷缸的版槽內(nèi)，然后用 扳手鎖住掛版鎖裝置。轉動印刷缸，將印刷版另一端掛版條塞入印刷缸的另一版槽內(nèi)，用扳手鎖 緊掛版鎖。54上油墨：541驅動側員工根據(jù)工單和印刷稿的要求，取本工單所需油墨。542驅動側員工按機長排定的順序，將油墨放于印刷機不同印刷單元。543先將網(wǎng)
3、目輥設置在運轉狀態(tài)，再將油墨管放于油墨桶內(nèi)，然后把供墨泵開關設置在啟動狀態(tài)，將油墨抽入供墨系統(tǒng)，流出的油墨流入該油墨桶內(nèi)，使油墨開始循環(huán)。544用油墨專用量杯測量油墨秒數(shù)，記錄在資料袋上。55找料：551驅動側員工根據(jù)工單要求：紙板的切長、寬、高度，來找相應的紙板。552找到紙板后，應通知流水線挑料人員，給印刷機備料；挑料人員調(diào)休時應通知 印刷機帶班人員備料。553同時應取23張廢平板，供印刷機調(diào)機使用。56調(diào)機：5611調(diào)整送紙部：（驅動側員工） 調(diào)整送紙部側擋板：根據(jù)紙板的切長，調(diào)整送紙部的兩側擋板。 調(diào)整送紙部后擋板：根據(jù)紙板的總寬，調(diào)整送紙部前擋板與后擋板的距離，使進紙 板離紙板的前緣
4、紙4mm（前緣送紙式）；前后檔板剛好放入紙板（吸風送紙式）。 調(diào)整送紙部前擋板的間隙：根據(jù)紙板的厚度，調(diào)整前擋板間隙，使每次的加工循環(huán) 只允許一張紙板被輸入。 調(diào)整吸風：根據(jù)紙板的軟硬度，及三層或五層紙板，調(diào)整吸風的風量，吸附力太大 會影響送紙的順暢與準確性。 調(diào)整送紙轆：根據(jù)紙板的厚度，調(diào)整送紙轆的間隙，間隙過大會造成咬紙不準確， 加工移位；過小會將紙板的正確楞型壓潰，破壞紙板硬度，影響紙箱的抗壓強度。 每周用塞尺校正間隙，校正平整度。562調(diào)整印刷部：調(diào)整版壓：印版表面與陶瓷轆的間隙一般比印刷版小0.040.05mm。版壓過大時將造 成印刷積墨及印版的磨損。調(diào)整印壓：印刷版與底轆的間隙應比
5、紙板厚度小0.40.5mm，印壓過大將會壓潰印刷 位置的楞形，破壞紙箱抗壓強度，且造成印刷的重影現(xiàn)象。調(diào)整咬紙輪位置及間隙：咬紙輪位置一般在紙箱的接邊和第四嘜邊緣，每一色咬紙輪離紙板邊緣約6mm，第二色約8mm，第三色約10mm；同樣，第一色咬紙輪間隙大于第二色，第二色大于第三色，咬紙輪間隙比加工紙板的厚度小0.51.0mm。間隙調(diào)至咬合牢靠但不致于完全壓潰紙板強度為原則，每天上班應清除咬紙輪表面的油墨塊。563調(diào)整開槽部：箱型：A-1箱： 先將開槽刀入槽，根據(jù)工單要求調(diào)整開槽刀位置，歸零。 調(diào)整壓線尺寸：根據(jù)工單要求調(diào)整壓線位置。 調(diào)整接舌：根據(jù)工單要求，調(diào)整接舌的位置。單瓦紙箱結舌高度應比
6、橫壓線低 1mm，雙瓦紙箱結舌高度應橫壓線低2mm，這樣有利于紙箱成形方正。箱型：模切箱：將開槽刀移到兩側，剛好壓住紙板邊緣1CM處。這樣能將紙板順利的帶出。卸下中心刀。卸下接舌刀片。裝修邊刀。修邊刀位置：安裝驅動側或操作側，以機臺中心為基準，紙板切長尺寸除以2，再減掉8mm為中心到修邊刀的尺寸。中心裁切刀安裝。 注意事項： 完成模切單轉換A1箱型時，必須先將中心刀裝上，卸下模切專用修邊刀,再調(diào)整 印刷機壓線尺寸，避免造成開槽刀及印刷機壓線的偏移。564模切部調(diào)整：如紙箱有模切要求且放于印刷機模切時，需先將優(yōu)力膠橫向開關打開，使優(yōu)力膠與 模切刀在工作時有一個橫向移動范圍，可提高優(yōu)力膠的使用壽命
7、。安裝模板時，螺絲要先從模板的下方開始安裝，主要原因考慮下模式模切是模板的 下方先與優(yōu)力膠接觸。而且模板上的螺絲孔盡量全部安裝螺絲，以保證模板的真圓度調(diào)整模孔位置時，應將模板與優(yōu)力膠先分離下再調(diào)整,避免優(yōu)力膠受損。57合并機臺：合并機臺時要注意人員安全。58調(diào)機：開出一張平板，調(diào)整開槽相位，按照色稿要求調(diào)整版面位置。59首檢：591順序：機長拉料員工機長工單與資料袋一致：客戶名稱、品名、尺寸、墨色。墨色：與工單一致。白板或黃板；與工單一致。楞型：與工單一致。尺寸：長、寬、高及搖蓋尺寸與工單一致。模切位置：與模切圖一致。印刷版面內(nèi)容與印刷稿一致。換版正確：換完版后再重新按“7”的要求操作。墨色的色差：嚴格對照色卡，實體印刷時要定時抽出一張作色差對比。（以上各項如有問題應及時向班組長報告并與相應責任單位進行聯(lián)系）拉料員工 拉料員工要將機長檢查的內(nèi)容全部認真地復核一遍。驅動側員工面紙顏色：核對白板或黃板與工單要求一致。楞型：核對楞型與工單一致。平板的尺寸：核對平板的尺寸、平板的寬度、搖蓋、高度與工單一致。上機油墨：墨色代碼及實際墨色與工單一致。510開機： 拉料員工得復檢完畢后，方可開始開機。511抽檢： 拉料人員必須隨時協(xié)助機長進行抽檢，對顏色要求嚴格的訂單要每隔一段時間抽取一張紙箱作對比，以便及時調(diào)整油墨。512巡檢 班組長對本班生產(chǎn)的訂單進行巡檢。并隨時糾正本班員工的不正確動作。
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